Срок безопасной эксплуатации АГРС составляет не менее 30 лет с учетом своевременной замены комплектующих изделий и материалов, имеющих меньший срок службы, и проведения технического диагностирования в соответствии с НД. Конструкция АГРС обеспечивает удобный доступ эксплуатирующего персонала к органам управления и узлам технологического оборудования для обслуживания и ремонта.

​

АГРС поставляется в максимальной заводской готовности, с возможностью после запуска работать в автономном режиме.

​

В состав газораспределительной станции, входит: а) узлы: переключения; очистки газа; предотвращения гидратообразования; редуцирования газа; замера расхода газа; одоризации газа; отбора газа на собственные нужды; подготовки импульсного газа; б) системы: автоматического управления; электроснабжения; отопления и вентиляции; контроля загазованности; заземления; охранной и пожарной сигнализации; системы связи и телемеханики; защиты от коррозии; молниезащиты; водоснабжения и канализации размещаются в соответствии с проектом.

 

В настоящее время выпускаются АГРС производительностью от 100 до 1 000 000 нм3/час.

 

Конструктивные решения:

 

• Блок-контейнеры

АГРС представляет собой комплекс блок-боксов контейнерного типа с технологическим оборудованием и вспомогательными помещениями. Каркас стен и крыш изготовлен из швеллера 10П ГОСТ 8240-97, 6,5П ГОСТ 8240-97 и обшит сэндвич-панелями с полимерным покрытием. В блок-боксах категории А предусмотрена аварийная вентиляция с искусственным побуждением на восьмикратный воздухообмен, включаемая при срабатывании датчика контроля загазованности в этих помещениях и вручную. С наружной стороны установлены средства световой и звуковой сигнализации и кнопочные посты управления аварийной вентиляцией. Ограждающие конструкции совместно с системой отопления и вентиляции обеспечивают нормируемые параметры микроклимата внутри блок-боксов как в холодный, так и в теплый период года. Габариты блок-боксов позволяют транспортировать их любым видом транспорта.

​

• Блок переключения 

Узел предохранительных клапанов с устройствами переключающими. В блок переключения, кроме необходимого набора оборудования (краны с пневмоприводом на входе и выходе, краны с пневмоприводом сброса газа на свечу, предохранительные клапаны, узел подготовки импульсного газа, приборы КИПиА), входит автоматическая обводная линия (байпас), в состав которой входят краны с пневмоприводом и клапан регулирующе — отсечной с электроприводом, с помощью которого обеспечивается кратковременная подача газа потребителю, минуя АГРС как в ручном, так и в автоматическом режиме.

​

• Узел очистки

Узел очистки газа имеет в своем составе фильтры-сепараторы или блок фильтров-сепараторов, обеспечивающие проектную производительность АГРС и предназначенные для очистки газа от твердых частиц и капельной влаги. Степень очистки — 10 мкм, эффективность — 99,99%. Продукты очистки из накопительной емкости фильтров-сепараторов автоматически сбрасываются в сосуд сбора конденсата.

​

• Узел предотвращения гидратообразования 

В узле предотвращения гидратообразования АГРС производительностью до 20 000 нм3/час применяются теплообменники. Управление и контроль работы теплообменников осуществляет система автоматики, входящая в состав САУ ГРС. В АГРС, производительностью свыше 20 000 нм3/час применяются подогреватели газа с промежуточным теплоносителем. В состав узла предотвращения гидратообразования, кроме теплообменников, входят предохранительные клапаны, приборы КИПиА, а также крановый узел, необходимый для переключения прохождения газа через теплообменники и подогреватели, или, минуя их (по байпасу). Имеется возможность смешивания холодного и подогретого газа.

​

• Блок редуцирования

В редуцирующих линиях используются регуляторы РДО-1, РДЭ, Tartarini, RMG, РДО25-100, РД-10 и другие. Регуляторы обеспечивают точность поддержания давления на выходе: 2,5 - 5%. Тип регуляторов выбирается в соответствии с техническими требованиями Заказчика и согласовывается с эксплуатирующей организацией. При необходимости используются регуляторы с дистанционным вводом уставки для поддержания дисциплины потребления газа.

​

• Узел замера расхода газа 

Для замера расхода газа в АГРС применяются различные измерительные комплексы и устройства: БСУ, счетчики ТЗ, комплексы СГ-ЭК, счетчики DELTA, ультразвуковые расходомеры. В качестве вычислителей (корректоров) используются комплексы «Суперфлоу-II», «Суперфлоу-IIЕТ», «ГиперФлоу-3П», Sevc-D (Corus) «Суперфлоу-21В».

​

• Блок одоризации

Блоки одоризации обеспечивают автоматический ввод одоранта в поток газа пропорционально расходу. Микропроцессорный блок управления обеспечивает управление процессом одоризации и обеспечивает передачу сигналов о работе в САУ ГРС. Блоки одоризации располагаются в отдельном утепленном шкафу или в отсеке блока переключения.  

 

• САУ ГРС

Для управления и контроля технологическим процессом работы АГРС, передачи необходимых сигналов в систему телемеханики, в комплект поставки станций входит система автоматизированного управления САУ ГРС. Для контроля достоверности основных технологических параметров АГРС (входное/выходное давление, температура), системы контроля загазованности, системы пожарной сигнализации предусмотрена мажоритарная схема выбора значения (два из трех), что позволяет в комплексе с реализованными алгоритмами защиты АГРС обеспечить надежную и безаварийную работу АГРС без постоянного присутствия персонала (режим посещения).

 

• Узел передавливания и азотные технологии

Для передавливания продуктов очистки газа из сосуда сбора конденсата в утилизатор, из емкости хранения одоранта в расходную емкость, настройки предохранительных клапанов без их демонтажа, продувки трубопроводов АГРС при ремонтных и регламентных работах с целью исключения прямого контакта газа с воздухом станции комплектуются узлом передавливания в составе: баллон для азота; регуляторы; предохранительный клапан; манометры.

​

В комплект поставки АГРС входят изолирующие диэлектрические вставки устанавливаемые на трубопроводах входа и выхода АГРС.

​

АГРС это современное высокотехнологичное изделие в блочно-комплектном исполнении полной заводской готовности, позволяющие свести к минимуму время монтажа и проведения пуско-наладочных работ.